球铁铸件起皮的原因是什么

球铁铸件起皮的原因主要包括以下几个方面：

1.  

   模具温度不均匀：模具局部温度偏低时，优良入型腔的金属液在模具内表面先凝固，而后续金属液凝固后两者未全部融合好，导致表层容易脱开，从而产生起皮缺陷。‌

2.  

   模具设计问题：模具设计不合理，如流道设计不当、模具结构不合理等，可能导致铝液回流汇集，充填前端的气体和渣料无法排出，造成铝液熔合不良。‌

3.  

   铸造工艺问题：铸造温度过低或铸造时间过短，可能导致铸件表面不光滑，形成起皮。‌

4.  

   材料质量问题：如果球铁材料中含有气孔或夹杂物，这些缺陷在铸造过程中可能导致铸件起皮。

5.  

   热处理问题：热处理温度太高或时间太长，可能导致铸铁件表面发红或发黑，进而出现起皮现象。

6.  

   涂料问题：使用低质量的涂料或不合适的涂层，也可能导致铸件起皮。

7.  

   金属液流动问题：金属液流动不均匀或流动过程中产生的冲击力过大，可能导致铸件表面形成薄层，进而产生起皮缺陷。

这些因素相互作用，可能导致球铁铸件在铸造过程中出现起皮现象。通过调整模具设计、改进铸造工艺、使用较高质量的材料和涂料，以及优化热处理条件，可以效果优良减少球铁铸件起皮的发生。