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压力铸造和低压铸造的异同点有哪些
2024-06-13 15:38:20
文章摘要：
压力铸造是利用高压将熔融金属或合金迫使进入模具中的一种铸造工艺。其工艺流程为：熔炼金属或合金→注入模具→加压注射→冷却→开模取铸件。
一、基本工艺流程对比
1. 压力铸造
压力铸造是利用高压将熔融金属或合金迫使进入模具中的一种铸造工艺。其工艺流程为：熔炼金属或合金→注入模具→加压注射→冷却→开模取铸件。
2. 低压铸造
低压铸造是在真空或气体的作用下，对加热冷凝金属液进行压力在0.05 ~ 0.3MPa之间的注射成型的一种铸造工艺。其工艺流程为：熔炼金属或合金→金属液填充→加压注射→冷却→开模取铸件。
二、质量特点对比
1. 压力铸造
压力铸造具有以下优点：
(1)铸件精度好：能制造精密度好、表面光洁度好、尺寸精度好的铸件。
(2)缩短生产周期：生产效率好，制型生产速度适宜。
(3)节省材料：由于铸件的形状准确，能够减少修整的量，节省材料。
(4)材料强度好：能够制造较高强度、较高硬度的铸件。
2. 低压铸造
低压铸造与压力铸造相比，具有以下特点：
(1)铸件表面光滑度高：能生产高表面质量、精度好的铸件。
(2)不易气孔：在低压状态下，铸件内的氧气和水分可被去除，能够制造无气孔的铸件。
(3)铸件尺寸稳定性高：由于是在低压状态下制造铸件，不易出现缩松，因此能够制造精度好、尺寸稳定性好的铸件。
三、适用范围对比
1. 压力铸造
压力铸造适用于制造复杂形状、壁薄、密封性好、强度好的铸件，如汽车零部件、机床零件、电子设备零部件等。
2. 低压铸造
低压铸造适用于制造大尺寸、复杂形状、工艺难度大的铸件，如汽车轮毂、发动机缸盖等。
