影响铸件工艺的因素

  1.铸件的批量：批量越大，经济效益越可观。

   2.清洁出：型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境性能稳定，旧砂回收率90%以上.

   3.铸件精度好：铸铁件是一种近无余量、成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了因为型芯组合而造成的尺寸误差。

  4.铸件结构：铸件结构越复杂就越能体现铸铁件工艺的优胜性和经济效益，对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况，采用消失模工艺前需要预提高前辈.

  5.铸铁件工艺与其他锻造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来出产，要进行详细分析。

  6.降低投资和出产本钱，减轻铸件毛坯的重量，机械加工余量小。可以通过泡沫塑料模片组合锻造出高度复杂的铸件。

  7.铸件材质 ：其合用性好与差的顺序大致是：灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过需要的预备以不致使工艺实验、调试周期过长。

 8.铸件大小：主要考虑相应设备的使用范围(如振实台，砂箱)。